污泥攪拌裝置的控制用水量的方法:
通過(guò)提高外加劑的摻量或使用高減水率的外加劑,選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配,找出每個(gè)配合比的砂石級配來(lái)改善和易性,從而減少用水量。
攪拌器的功能也與攪拌介質(zhì)的物理性質(zhì)和工作環(huán)境有關(guān)。此外,攪拌罐的形狀和尺寸、擋板的設置、物料進(jìn)出罐的方式屬于工作環(huán)境的范圍,以及攪拌器在罐內的安裝位置。
污泥攪拌裝置在正常使用的時(shí)候一般是不會(huì )出現冒煙的情況,但是其實(shí)就有的時(shí)候就會(huì )出現冒煙的情況,一般來(lái)說(shuō)這種情況是設備的一些部件上出現了問(wèn)題,而且很有可能是線(xiàn)路出現了問(wèn)題從而導致的冒煙,下面就來(lái)具體看看在啟動(dòng)的時(shí)候出現冒煙問(wèn)題的原因吧
1、設備在運行的時(shí)候是需要使用的皮帶的,在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的時(shí)候用之后皮帶會(huì )出現老化的情況,還有可能是因為在開(kāi)啟設備的時(shí)候比較突然,這樣在運轉過(guò)程當中就會(huì )導致皮帶因為摩擦而出現冒煙的情況,這種關(guān)于皮帶的問(wèn)題是比較好解決的。
2、啟動(dòng)電容裝置出現問(wèn)題導致冒煙,在啟動(dòng)電容的時(shí)候耐壓性能是比較低的,如果啟動(dòng)時(shí)間比較長(cháng)或者出現容量沒(méi)有匹配好的情況,那么都是有可能會(huì )導致電容裝置冒煙的。離心開(kāi)關(guān)沒(méi)有進(jìn)行切換,這樣就會(huì )導致啟動(dòng)電容無(wú)法正常切換到運行電容,副繞組就會(huì )被燒壞,這個(gè)時(shí)候就會(huì )出現冒煙的情況,這種時(shí)候是比較嚴重的,需要及時(shí)的對污泥攪拌裝置的電容裝置進(jìn)行相應的處理。
3、運行電容在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用出現損毀的情況,或者是在運行的時(shí)候出現電容耐壓不足情況,還有可能是因為使用時(shí)間過(guò)長(cháng)導致老化從而引起容量不合理造成的。主繞組燒了或者因為電機絕緣效果不好,都是會(huì )導致線(xiàn)路燒壞冒煙。
污泥攪拌裝置使用時(shí)須要考慮到介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)等。
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運行來(lái)實(shí)現,在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定污泥攪拌裝置型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇污泥攪拌裝置型式,選擇污泥攪拌裝置型式時(shí)應充分掌握污泥攪拌裝置的動(dòng)力特性和污泥攪拌裝置在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的污泥攪拌裝置型式及污泥攪拌裝置在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗手段和計算機模擬設計,確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、污泥攪拌裝置直徑。
3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機,則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
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