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大型攪拌裝置主要的作用就是用于攪拌物料，這是其主要的用途，那么有的時(shí)候有一些物料是需要在反應過(guò)程當中添加的，有的是在反應之前添加的，添加的情況分別是不同的，下面就和小編一起來(lái)看看在加料時(shí)的注意事項吧。 1、設備在添加物料的時(shí)候一定要注意，盡可能的避免空罐加熱料或者在熱罐的時(shí)候添加冷料，這樣對于大型攪拌裝置的溫差是比較大的，從而會(huì )產(chǎn)生一定的不良影響，而且添加進(jìn)去的物料不能有任何堅硬固體內，如果一定要添加硬質(zhì)的物料，那么應該進(jìn)行粉碎之后才可以添加進(jìn)去。 2、拌器運轉過(guò)程的時(shí)候需要注意，在對設備進(jìn)行升溫時(shí)，不要突然的升溫，要抓緊的升高溫度，而且加壓升溫。一般需要預先通進(jìn)去0.1MP的壓力，等待15分之后后，再慢慢的通入蒸氣操作壓力。
大型攪拌裝置在平時(shí)使用的頻率一般是比較頻繁的，而且它的運行的時(shí)候無(wú)法進(jìn)行檢查，這就需要我們在設備停止運行的時(shí)候對設備進(jìn)行檢查，確保設備的各個(gè)零部件沒(méi)有松動(dòng)，保證設備沒(méi)有出現損壞，下面就會(huì )小編來(lái)看看該設備的日常檢查工作吧。 1、設備剛剛安裝的輪箍是比較容易出現松動(dòng)，所以在使用初期需要經(jīng)常的對設備進(jìn)行檢查，在檢查的時(shí)候需要注意機器各部位的工作是否處于正常狀態(tài)，查看易磨損件的磨損程度，如果有磨損比較嚴重的零部件，那么需要及時(shí)的進(jìn)行更換，不要等到影響設備的正常運行了才開(kāi)始更換。
大型攪拌裝置使用時(shí)須要考慮到介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)等。
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運行來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定大型攪拌裝置型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇大型攪拌裝置型式，選擇大型攪拌裝置型式時(shí)應充分掌握大型攪拌裝置的動(dòng)力特性和大型攪拌裝置在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的大型攪拌裝置型式及大型攪拌裝置在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗手段和計算機模擬設計，確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、大型攪拌裝置直徑。
3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機，則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
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