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德凱生產(chǎn)的側入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應用。
1、側入式攪拌裝置安裝在設備的側壁上，攪拌軸大大縮短，增強了攪拌設備的穩定性。
2、側入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度，角度一般不要過(guò)大，可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側入式攪拌裝置對機械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側攪拌雙端面機械密封。保證了設備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內置式設計，介質(zhì)接觸不到彈簧，避免了介質(zhì)對彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導致彈簧失效的因素，延長(cháng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
1、根據用戶(hù)的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類(lèi)型的攪拌器，并根據介質(zhì)的PH值及反應過(guò)程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據攪拌罐的尺寸和攪拌器類(lèi)型確定攪拌器旋轉直徑，根據葉端線(xiàn)速度要求確定攪拌速度。
3、根據攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉直徑及轉速確定雷洛數，進(jìn)而獲取攪拌器功率準數。
4、所得數據運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據電機功率和轉速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
框式攪拌器根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉數以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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