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槳式攪拌器

（1）分類(lèi)：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器

（2）特點(diǎn)：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過(guò)長(cháng)。

（3）應用：適用于介質(zhì)粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。

（4）槳式攪拌器結構圖

槳式攪拌器結構簡(jiǎn)單,其槳葉一般用扁鋼制造的，強度不夠時(shí)需加肋，單面加肋效果好

2.3.2 推進(jìn)式攪拌器

（1）特點(diǎn)：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。

（2）應用：藥劑溶解和懸浮操作。

（3）推進(jìn)式攪拌器結構圖

一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，有時(shí)也采用焊接。

2.3.3

渦輪式攪拌器

（1）分類(lèi)：開(kāi)啟式和圓盤(pán)式兩類(lèi)，槳葉有平直葉、彎葉和折葉

 （2）特點(diǎn)：可使液體均勻地由垂直方向的運動(dòng)改變成水平方向的運動(dòng)，自

渦輪流出的高速液流沿切線(xiàn)方向散開(kāi)，從而在整個(gè)液體內得到劇烈攪動(dòng)。

（3）應用：攪拌器廣泛用于快速溶解和進(jìn)行乳化操作

（4）渦輪式攪拌器結構

立式減速機的選用原則

①應優(yōu)先選用標準減速機以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應考慮減速機在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩性，并連續工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機。

③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時(shí)，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型

車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉速應與電動(dòng)機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應采用單臺立式傳動(dòng)機構。

⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣，但無(wú)論何種槳葉形式，攪拌機在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機槳葉在操作時(shí)，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類(lèi)型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)（如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量），也提供另外兩種作用（產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭）。

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