食品攪拌器的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,同時(shí)還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數情況下,機架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機架、單支點(diǎn)機架和雙支點(diǎn)機架三種。
1 無(wú)支點(diǎn)機架 機架本身無(wú)支撐點(diǎn),攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負載均勻的場(chǎng)合。
2 單支點(diǎn)機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機架支撐上,能保證減速機的傳動(dòng)質(zhì)量,延長(cháng)使用壽命,適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)合。當具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機架:
3 雙支點(diǎn)機架
機架中間設有兩個(gè)獨立支承,適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場(chǎng)合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機架的條件時(shí),應選用雙支點(diǎn)機架。
立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動(dòng)的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動(dòng)減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時(shí),須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動(dòng)效率(輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和),同時(shí)還收盤(pán)血型
車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動(dòng)機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置,一般應采用單臺立式傳動(dòng)機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
德凱立式攪拌機
①. 加熱和非加熱兩種類(lèi)型
機器分為加熱型和非加熱型,筒體材料分為不銹鋼和鐵板型,材料根據您的使用要求定制
②. 攪拌定時(shí)電控板
機器具有自動(dòng)攪拌定時(shí)功能,定時(shí)時(shí)間根據需要任意設定
③. 出料口設計
機器筒體下方設有清洗出料口,更換原料時(shí),拉扣清洗口即刻清洗干凈
④. 電控保護裝置
電動(dòng)安全裝置: 機器設有電控安全保護裝置,確保使用過(guò)程中用電安全。
該類(lèi)型攪拌機分為立式和臥式兩種。攪拌機通過(guò)螺旋主軸將物料螺旋輸送到到桶體上端,再以傘狀形落下且持續上下循環(huán)攪拌,從而達到混合均勻的目的。該機器有加熱型和非加熱型兩種。加熱型立式攪拌機對于含有水分的物料,在將物料攪拌的同時(shí),能對物料進(jìn)行加熱烘干。兩種工序同時(shí)進(jìn)行,省時(shí)省力省人工。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機,歡迎咨詢(xún)...
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