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立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩性，并連續工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時(shí)，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型
車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動(dòng)機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應采用單臺立式傳動(dòng)機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。
德州市德凱減速傳動(dòng)機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渦輪式攪拌器，此種攪拌器圓盤(pán)外緣呈鋸齒形，高速旋轉下剪切性能很高。循環(huán)能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用強烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過(guò)程。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤(pán)一體沖成上下翻出，齒粗疏，后者為兩過(guò)鋸齒條焊于圓盤(pán)外緣，齒細密。
葉輪的轉數通常是根據試驗或試驗結果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價(jià)時(shí)就會(huì )得出各因子,包括轉數與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉數。例如我們通過(guò)試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據此確定轉數。另外,根據幾何學(xué)相似原理,在規模放大或縮小時(shí),若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉數。
攪拌器轉數計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數;
n′——原始回轉數;
Vr——攪拌液量比,即規模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數,不同攪拌目的要根據不同規模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉數的計算式。
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