鶴崗農業(yè)攪拌器-農業(yè)攪拌器報價(jià)-德凱攪拌器質(zhì)量可靠(多圖)：

化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類(lèi)有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。

各類(lèi)攪拌器由于其構造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類(lèi)攪拌器的結構和加工都比較簡(jiǎn)單。為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開(kāi)啟渦輪式和圓盤(pán)渦輪式兩類(lèi)，每類(lèi)又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結構上與槳式攪拌器類(lèi)似，只是葉片較多。旋轉時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團，適用于氣液混合及液液混合或強烈攪拌的場(chǎng)合。就開(kāi)啟式和圓盤(pán)式相比較而言，其構造上差異造成開(kāi)啟式比圓盤(pán)式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱(chēng)為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類(lèi)似于輪船上的螺旋槳。轉速較高，為 100～800r／min。運轉時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀(guān)混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀(guān)混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合?？蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區。轉速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線(xiàn)流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類(lèi)攪拌器。

立式減速機的選用原則

①應優(yōu)先選用標準減速機以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應考慮減速機在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩性，并連續工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機。

③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時(shí)，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型

車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉速應與電動(dòng)機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應采用單臺立式傳動(dòng)機構。

⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

攪拌器適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開(kāi)啟渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、長(cháng)薄葉螺旋槳式攪拌器、圓盤(pán)渦輪式攪拌器、布魯馬金式攪拌器、板框槳式攪拌器、三葉后彎式攪拌器、MIG式攪拌器等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

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