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鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機的軸承跑外圈修復步驟： 1.鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機磨損的軸承室表面進(jìn)行表面處理，烤油打磨，去除高點(diǎn)露出金屬原色; 2.鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機用無(wú)水乙醇清洗表面，確保表面無(wú)油無(wú)雜質(zhì)，晾干; 3.調和SD7101H材料，均勻涂覆到表面; 4.沿基準位把材料刮研出來(lái)，恢復軸承室原有尺寸; 5.加熱固化材料，回裝設備。 鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機相聯(lián)，通過(guò)減速分流分別由萬(wàn)向聯(lián)軸節傳遞給軋機。按類(lèi)型分為：1）水平軋機；2）立式軋機；3）軋機齒輪座；速比1-94.618；輸出扭矩：9.212-268.01KN.m。
鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機應該選擇什么樣的電機 運輸機所需工作功率傳遞裝置總效率式中：蝸桿的傳動(dòng)效率0.8，沒(méi)對軸承的傳動(dòng)效率0.99，直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)效率0.97，聯(lián)軸器的效率0.99，卷筒的傳動(dòng)效率0.96.所以電動(dòng)機所需功率，卷筒軸轉速蝸輪蝸桿總傳動(dòng)比合理范圍在i=15~60,鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機電動(dòng)機的轉速可選范圍是符合這一要求的同步轉速有750r/min,電機容量的選擇：考慮電動(dòng)機和傳動(dòng)裝置的尺寸，重量及成本，因此選擇型號為Y100L-6的電動(dòng)機。鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機的基本參數模數、壓力角、蝸桿直徑系數、導程角、蝸桿頭數、蝸輪齒數、齒頂高系數及頂隙系數。
如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性保護作用。鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴重，發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常用減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高蝸桿軸向力較大。鋼廠(chǎng)軋機壓下減速機蝸輪蝸桿機構常用來(lái)傳遞兩交錯軸之間的運動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。
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