鋼廠(chǎng)壓下減速機應該選擇什么樣的電機 運輸機所需工作功率傳遞裝置總效率式中：蝸桿的傳動(dòng)效率0.8，沒(méi)對軸承的傳動(dòng)效率0.99，直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)效率0.97，聯(lián)軸器的效率0.99，卷筒的傳動(dòng)效率0.96.所以電動(dòng)機所需功率，卷筒軸轉速蝸輪蝸桿總傳動(dòng)比合理范圍在i=15~60,鋼廠(chǎng)壓下減速機電動(dòng)機的轉速可選范圍是符合這一要求的同步轉速有750r/min,電機容量的選擇：考慮電動(dòng)機和傳動(dòng)裝置的尺寸，重量及成本，因此選擇型號為Y100L-6的電動(dòng)機。鋼廠(chǎng)壓下減速機的基本參數模數、壓力角、蝸桿直徑系數、導程角、蝸桿頭數、蝸輪齒數、齒頂高系數及頂隙系數。
軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)中使用的鋼廠(chǎng)壓下減速機，他其實(shí)是一種動(dòng)力傳達機構，本身并不會(huì )產(chǎn)生動(dòng)力，其作用是利用齒輪大小不同和速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到自己所要的回轉數；并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動(dòng)力與運動(dòng)的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。
減速機是由齒輪、軸、軸承、箱體、箱蓋等主要零件組成。用于軋鋼機傳動(dòng)裝置的主減速機，其結構型式多采用一級和二級兩種圓柱齒輪減速機。
在鋼材軋制過(guò)程中，鋼材通過(guò)軋機輥之間的間隙，被輥身的壓力下進(jìn)行塑性變形。減速機通過(guò)提供合適的轉矩，使得軋機能夠施加足夠的壓力將鋼材壓扁、延展和改變形狀。同時(shí)，減速機還能夠調整軋機輥的轉速，以適應不同鋼材的加工要求。
鋼廠(chǎng)壓下減速機在工作過(guò)程中需要具備高扭矩、高精度、高可靠性等特點(diǎn)。它通常采用重負荷、低速運行，并且需要具備較高的傳動(dòng)效率和耐久性。同時(shí)，為了保證工作安全和可靠性，減速機還需要具備一定的自動(dòng)保護裝置，如溫度傳感器、潤滑油監測裝置等。
總之，鋼廠(chǎng)壓下減速機通過(guò)減速和轉矩傳遞，實(shí)現了電動(dòng)機與軋機輥之間的協(xié)同工作。它在鋼材軋制過(guò)程中起到了至關(guān)重要的作用，對于提高鋼材加工效率和質(zhì)量具有重要意義。
德凱減速傳動(dòng)機械致力于服務(wù)每一位客戶(hù)，如果您有產(chǎn)品需求，或者任何問(wèn)題，都歡迎您與我們聯(lián)系。
您好，歡迎蒞臨德凱減速機，歡迎咨詢(xún)...
 觸屏版二維碼 |
